PC-DMIS是在制造业中广泛应用的智能测量软件,其优势在于高效、准确且易于使用。本文将揭秘PC-DMIS在实体条件下的位置度结果解析,帮助读者更好地了解和使用该软件。
首先,实体条件下的位置度是指物体在三维空间中的位置偏差。该位置偏差可以通过测量来确定,并使用PC-DMIS来分析和解释。
在PC-DMIS中,位置偏差可以通过几何元素来表示。例如,可以使用直线、平面或圆柱等几何元素来表示某个部位的位置偏差。这些几何元素可以在测量过程中被捕获,然后在后续分析过程中使用。
(资料图)
对于位置偏差的解析,PC-DMIS提供了多种方法。其中一种常用的方法是使用“命中图”功能。该功能可以可视化地显示采集点与理论数据之间的偏差,方便用户进行分析和比较。
我们以下图为例进行解析:
结果解析:
第一行圆3的位置度=0.176 这是这行位置度的正经结果。
第二行“B:圆1”的位置度,是因为基准B带M圈时才会有的,是基准B的位置度补偿量,红了也不要紧,说明基准贡献了极限补偿值
第二行“C:圆2”的位置度,是因为基准C带M圈时才会有的,是基准C的位置度补偿量,显示红色也不要紧,说明基准贡献了极限补偿值
接下来再解释这些M圈:
被测元素(圆3)的M圈—影响被测圆的BONUS
首先看下被测圆圆3的直径的理论值和实测值,以及被测圆圆3的公差,如下截图:
被测圆圆3是一个孔,孔的最大实体尺寸为孔最小的时候(也就是孔的材料最多的时候)即为15-0.01=14.99 ,用圆的实测值15-14.99=0.01即为BONUS的值。
当被测圆公差改变时,最大实体尺寸也随之改变,补偿量也随之改变,如公差为正负0.05时
补偿量为: 孔的最大实体尺寸为15-0.05=14.95 ,补偿量为15-14.95=0.05
那么既然被测元素的M圈影响的是被测元素的补偿量,那么这个补偿量有什么用呢?
答:它就相当于补偿到公差带上了,如下图:
圆3的实测值为0.176 ,位置度公差为0.15,那为什么位置度合格了?
答:因为还有0.05的BONUS,圆3的实际位置度公差为0.05+0.15=0.2,0.176<0.2,所以合格了。
再看基准的M圈—影响位置度实测值。
基准B、C上的M圈和被测元素上的M圈含义相同么? 又该如何理解呢?
答:完全不是一回事儿。
基准BC的M圈是会影响位置度的实测值的。举例还是上图的位置度,将基准C的直径公差修改为0.05,修改方法如下:
再看下两次的位置度对比结果:
基准C直径公差为0.01时,
基准C直径公差为0.05时
也就是说,基准的公差改变了,位置度的实测值也随之改变。
为什么它会红呢? 当基准的位置度红的时候,是提示基准已经贡献了最大的补偿量。
怎样会不红呢?
将基准C的直径公差变大,也就不红了,但是此时位置度的实测值也会改变的。
结论:
在进行元素的实体补偿时,我们需要注意以下几点。首先,当被测元素带实体补偿时,一定要填好被测元素的直径公差。同样的,当基准带实体补偿时,一定要填好基准元素的直径公差。
这是因为被测元素的实体补偿会影响位置度公差的计算结果,而基准的实体补偿影响的是位置度的实测值。因此,填写正确的直径公差对于结果的精确度至关重要。
另外,如果基准带M圈,位置度评价会多出一行基准的评价行。即使这行变为红色,也不必过于担心,因为它只是公差了基准元素的全部公差带范围,并不能说明位置度超差。在这种情况下,位置度结果以第一行被测元素的位置度结果为准。
总之,准确填写直径公差是元素实体补偿和位置度评价的关键因素之一。我们希望读者在使用PC-DMIS时能够注意并遵守这一要求,以获得更准确的结果。
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